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很多时候，我们会发现注塑模具中会出现气体，这往往会影响后续的生产制造。那么，导致这种情况出现的原因是什么呢？下面和冲压模具维修厂家一起来看看！
原因分析：
1、浇注系统和模腔中的空气
2、有些物质富含未被干燥冲走的水，在高温下会蒸发成水蒸气
3、由于注塑过程中温度过高，一些不稳定的塑料会分化并产生气体
4、塑料材料中的一些增塑剂可能通过彼此的化学反应产生气体。
排气不良和堵塞的原因也需要迅速找到，注塑模具排气不良会对塑料零件的质量和许多其他方面造成一系列损害。一种表现是，在注射过程中，熔体将取代空腔中的气体。假设气体没有及时排出，它会导致熔体硬填充，导致注入体积短，无法填充空腔；堵塞的空气会在模腔内形成高压，并在一定程度的密封下进入塑料内部，从而形成气穴、气孔、稀疏排列和开裂等质量缺陷；
由于气体被高度压缩，模腔中的温度急剧升高，导致周围的熔体分化和烘烤，这使得塑料零件出现一些碳化和炭化。它主要位于两种熔体和闸门法兰的汇合处；气体扫掠不平滑，使得进入每个腔体的熔体速度不同，因此容易形成运动痕迹和熔合痕迹，降低了塑料部件的机械功能；由于腔体中气体的阻碍，填充速度将降低，成型周期将受到影响，下降纳税功率。
塑料零件中的气泡和模腔中积聚的空气所产生的气泡经常散布在浇口对面的零件上；塑料材料中发生化学反应的气泡沿塑料部件的厚度分散；塑料材料中残余水气化产生的气泡不规则地散布在所有塑料部件上。
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